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“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的還是檢驗(yàn)出來的?”這個(gè)話題,一直以來成為企業(yè)界爭論的焦點(diǎn)。生產(chǎn)者說質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的,劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場(chǎng)是檢驗(yàn)員沒有把好關(guān)。檢驗(yàn)員說質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,生產(chǎn)者如果不制造不合格品,市場(chǎng)上就沒有劣質(zhì)產(chǎn)品!質(zhì)量到底是不是檢驗(yàn)出來的?下面由宿遷門窗型材廠家小編來給大家淺析一下產(chǎn)品質(zhì)量與各方面的關(guān)系。
其實(shí),很多的生產(chǎn)者陷入以下的錯(cuò)誤觀點(diǎn):
1. 容許少數(shù)的不良,意外的瑕疵是無可避免的;
2. 品質(zhì)是品管檢驗(yàn)部門的責(zé)任;
3. 只重視產(chǎn)品的檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員需要負(fù)責(zé)解決瑕疵品;
4. 出了問題,都覺得是品質(zhì)部門的事情。
那么,為什么會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)問題?
產(chǎn)品開發(fā)前問題不處理好,量產(chǎn)直通率太低,就希望靠著品質(zhì)救火,想靠提高檢測(cè)的頻率,從中降低瑕疵品或不合格品;
加入返工料,不合格物料,卻沒有事先經(jīng)過測(cè)試驗(yàn)證,沒有準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況認(rèn)知;
客戶催著要貨,上面施壓,老大就根據(jù)自己的所謂的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)說話,對(duì)于不在標(biāo)準(zhǔn)范圍的產(chǎn)品,實(shí)施特殊放行,導(dǎo)致產(chǎn)品問題;
行業(yè)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),公司還依舊按照原來的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn);生產(chǎn)過程中出現(xiàn)非人為的品質(zhì)問題,卻又不在檢測(cè)頻率范圍內(nèi)等……
那么,產(chǎn)品質(zhì)量到底是不是生產(chǎn)出來的呢?很顯然,“生產(chǎn)是主動(dòng)的,檢驗(yàn)是被動(dòng)的?!敝挥性谏a(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果忽略過程控制,只靠檢驗(yàn),是不可能保證產(chǎn)品質(zhì)量的,因?yàn)橘|(zhì)量檢驗(yàn),只能剔除次品和廢品,并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說,質(zhì)量控制的重點(diǎn)決不能放在事后把關(guān),而必須放在制造階段,即生產(chǎn)過程階段。
產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就基本定位了,然后的質(zhì)量全靠采購、加工制造、包裝、運(yùn)輸來保證了,把這些環(huán)節(jié)控制好,質(zhì)量自然就控制好了。所以產(chǎn)品質(zhì)量是在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)的,質(zhì)量是通過工藝管理實(shí)現(xiàn)的。
企業(yè)可通過以下幾點(diǎn)來控制產(chǎn)品質(zhì)量:
1.樹立品質(zhì)意識(shí)
要讓員工認(rèn)識(shí)到:產(chǎn)品的品質(zhì)不好,產(chǎn)品就沒有市場(chǎng),產(chǎn)品沒有市場(chǎng),企業(yè)就失去了利潤來源,時(shí)間長了,企業(yè)就會(huì)倒閉,隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然即使產(chǎn)品市場(chǎng)良好,但也要“居安思?!?,把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好,營造更好的企業(yè)口碑。
2.以客戶為中心
一切以客戶為中心,把自己看成客戶,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是產(chǎn)品的消費(fèi)者。這樣,在工作當(dāng)中就會(huì)自覺地把工作做好,大家都把工作做好了,產(chǎn)品的品質(zhì)才會(huì)有保證,如果在工作中偷工減料,危害的將是自己的切身利益。
3.樹立品質(zhì)預(yù)防意識(shí)
如果的品質(zhì)控制不從源頭開始,將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗(yàn)人力去把關(guān),生產(chǎn)時(shí)由于沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品,產(chǎn)品的成本將大大提高。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ),這更要求我們?cè)诘谝粫r(shí)間把事情做好,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生。
4.樹立品質(zhì)的程序意識(shí)
品質(zhì)管理是全過程、全公司的,而各個(gè)過程之間,全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的,要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做,如果不按程序工作出錯(cuò)的機(jī)會(huì)就會(huì)增多,產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。
5.樹立品質(zhì)的責(zé)任意識(shí)
質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工,也就是說,管理者可控缺陷約占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時(shí),還必須要使操作者明白如下四點(diǎn):
1.操作者知道他怎么做和為什么要這樣做;
2.操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求;
3.操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會(huì)產(chǎn)生什么后果;
4.操作者具備對(duì)異常情況進(jìn)行正確處理的能力。
事實(shí)證明,產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的?!捌焚|(zhì)始于教育,終于教育。”事實(shí)證明,成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”理念嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的,嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯(cuò),一環(huán)緊扣一環(huán),這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品,才經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)。